铜和其他有价金属可以通过浮选、浸出、焙烧或它们的组合从矿渣中回收。

磁铁矿和石英的浮选分离是选矿行业的挑战之一。而阳离子反浮选是一种广泛使用的技术，可根据氧化铁矿石的性质和工艺条件来提高铁精矿的质量和减少杂质。

在铜矿的选矿过程中，大约10-20%的铜会流失到尾矿中。这主要是由于存在过细的铜矿物颗粒和未释放的铜矿物颗粒，在浮选中无法回收。为了从尾矿中回收铜，需要重新研磨以释放锁定的铜矿物颗粒，从而产生细晶粒

大多数时候低品位尾矿目前不被认为是具有经济价值的铜源；然而，当铜需求增加并且开发出从尾矿中回收铜的方法时，尾矿可被视为二次矿床或未来的铜资源。

浮选是一种常用的用于提质硫化铜矿石的选矿方法；在该方法中，硫化铜矿物颗粒在泡沫中浓缩，伴生脉石矿物作为尾矿分离。

而自1960年以来，尾矿坝的铜品位从0.74%下降到0.14%，过去的尾矿库与现在的矿床相比，铜品位更高。因此，它们的再加工对该行业有利可图。尾矿处理不仅具有成本效益，它还减少了环境污染

多年来，浮选搅拌槽的使用为现有浮选流程提供了一种低成本、节省空间和增加额外容量的方法。

使用搅拌罐作为对矿浆的预处理对于浮选系统比较重要，可用于提高矿物颗粒的浮选效率。搅拌槽内耗散的动能可以加强矿粒与浮选药剂之间的相互作用过程，从而在预处理存在的情况下提高浮选效率

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