1.矿石类型
矿石中含有35至75％的硅酸铁硅酸盐，例如角闪石，辉石，石榴石和黑云母可溶性物质。
2.遇到的问题
早期的矿山开发表明，代替含有47％磁铁矿，38％钛铁矿，13％长石和2％硅酸铁的矿石，平均磨机进料实际上是大约37％磁铁矿，32％钛铁矿，16％长石和15％硅酸铁。这些差异似乎并不特别重要，除了可能是较低的矿石期。但是，从学术的角度来看，这些变化产生了巨大的影响。重要因素是：
1.降低的进料磁铁矿含量。将磁铁矿精矿产量从按进料重量计的60％降低至按进料重量计的46％，或将尾矿吨位从进料的40％提高至进料的54％ 。
2.磨料中钛铁矿量的减少和尾矿量的增加，降低了分级机和盘式给料机中钛铁矿的含量。
3.硅酸铁矿物与钛铁矿的比例从1：19.0增加到1：2.1。这些硅酸铁的比重比长石高得多。一些矿物，特别是石榴石，比重接近钛铁矿（石榴石为3.8至4.0，钛铁矿为4.4至4.6）。
4.在采用20目研磨时，存在大量散布的矿石，其中钛铁矿不会从脉石中释放出来，这进一步不利地影响了选矿结果。
3.解决方法
一方面，通过提高进料金属含量和提高回收率，提高给料机等级以提高产量。 同时进行更精细的研磨、 提高浓缩机的浓缩效率以部分补偿所涉及的更困难的分离。 即开发一种更适合钛铁矿与脉石分离的浓缩程序，特别是对于更细的粒度。
另一方面，浮选进料脱水分级机的进料包括四个22英尺直径的水力旋流器的底流，固体含量为63 pct的分级机砂粒落入三个浮选机中的第一个，该浮选机可提供约18分钟的接触，每天平均进料量为270吨油酸，燃料油，氟化钠和硫酸（1.0，1.4分别为0.5磅和2.0磅）。在第一调节剂中将硫酸调节至pH 6.5，并向第二和第三调节剂中少量添加以将pH保持在6.5。调理后浮选槽中产生了较粗的精矿（有时将最后两个或三个槽中的精矿返回到粗回路的顶部）。粗选精矿分为三个单元进行清洁，然后在三个相同类型的单元中进行重新清洁，不同的是，清洁单元和再清洁单元均为木结构，而粗单元为钢结构。向清洁剂中添加酸，使pH值为5.8，向再清洁剂中添加酸，使pH值为5.4。
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