铝土矿脱硫怎么做？具体方法是什么

在我国，硫化铝土矿的储量约占铝土矿总储量的11%，约1.5亿吨。硫化铝土矿中的主要硫化矿物有黄铁矿（FeS2）及石膏（CaSO4）一类的硫酸盐。

铝矿作为生产耐火材料、高铝水泥、陶瓷、医药的重要原料，随着我国工业化的不断加深日益稀薄，因此硫化铝土矿的开发利用日益收到重视。

硫化铝土矿脱硫一般采用浮选法，即先通过反浮选黄铁矿以实现含硫矿物的脱除，再正浮选以脱硅富集铝矿物，具体过程如下：

① 采用球磨机对铝土矿进行磨矿，磨矿产品细度为200目左右，使用分级机对磨矿产品进行分级。

② 向分级后矿浆中加入硫酸，调节矿浆pH值为3-6，然后依次加入缓蚀剂（氯化钙、草酸、柠檬酸中的一种或多种，添加量为50-500克/吨），活化剂（硫酸铜、硫化钠，氯化钠、普罗丹中的一种或多种，添加量为20-200克/吨），浮选药剂Ⅰ（月桂胺、醚胺、季胺中的一种或多种，添加量为100-500克/吨），浮选药剂Ⅱ（黄药，黑粉中的一种或多种，添加量为100-500克/吨），充分搅拌混合后做浮选处理。

③ 浮选工序的矿浆浓度为30%左右，采用一次粗选和一次扫选，在浮选剂的作用下，先将含硫泡沫矿浆上浮，进行脱硫粗选，再将含硫泡沫刮下的矿浆继续浮选(即脱硫扫)，脱硫后的槽底产品再返回脱硫粗选，整个浮选过程在常温下进行。

④ 在不改变反浮选工艺酸碱值的情况下，再次加入十二烷基硫酸钠作为辅助捕集剂（用量为571克/吨），改善高岭土等硅矿物的表面亲水性，将铝土矿中的硅类矿物富集到浮选泡沫中，泡沫处理后得到铝精矿。