铜钴矿如何进行选矿，从原矿到精矿的过程

伴随着近几年锂电池行业热度的上升，行业内对钴矿的需求量日益增加。钴矿常与其他矿物伴生，铜矿是钴矿主要的伴生矿种，铜钴矿是钴矿的主要来源，铜钴矿多为硫化矿，其中伴生的铜矿主要有黄铜矿、斑铜矿等类型。

铜钴矿主要三种选矿方法：

① 洗选：即通过人工洗涤的方法分离矿石中的脉石矿物，达到提高矿石品位的目的，工艺操作简单，但回收率低，资源浪费比较严重。

② 重矿：采用跳汰机、摇床、螺旋溜槽组成的重选流程分离有用矿物和脉石矿物。但回收率也比较低，一般低于60%，实际生产中使用较少。

③ 浮选：实际生产中处理铜钴矿比较常用的方法，具体过程包括以下步骤。

步骤一、对铜钴原矿进行破碎和磨矿的预处理，原矿粒度破磨至200目，加水搅拌混合成矿浆。

步骤二、向矿浆中加入PH调节剂（石灰，用量为1000克/吨），调节矿浆的PH值为9-10，然后依次加入选矿药剂，药剂包括捕收剂（黄原酸丁酯，用量为100克/吨）、起泡剂（2号油，用量为5-30克/吨），在浮选槽内充分搅拌。

步骤三、将混合好后的矿浆使用浮选机进行浮选，包括一次粗选、两次扫选和三次精选，得到精矿和尾矿。