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二氧化硅提取:浮选磁选结合提高回收率

作者:flotation 发布时间:2022-01-11

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去除二氧化硅中的铁杂质是选矿工业中比较重要的问题之一,矿物学研究表明,针对氧化硅颗粒中存在的赤铁矿、褐铁矿和黄铁矿等铁杂质,使用反浮选和磁选相结合的选矿流程能够比较有效的提升回收效率。

二氧化硅纯化过程从包括颚式破碎机和圆锥破碎机在内的初步破碎开始,然后是湿磨,然后在摇床中进行尺寸分类。摇床通常与磨机在一个闭合回路中工作,以改善研磨二氧化硅过磨现象。

之后进行反浮选:

转子速度:1400 rpm(在调节和浮选阶段是固定的)

酸性pH调节剂:H2SO4

稀释后浮选槽中的平均固体百分比,浮选前:23.4%(按重量计)

起泡剂类型:MIBC/松油 (1:1)

在磁选阶段,虽然湿式磁选的应用比较容易,能够避免使用干燥器是一个优势。然而,干磁分离提供了更好的结果,包括与湿磁分离相比,最终产品中的Fe2O3品位相对较低,二氧化硅回收率更高。

因此,如果您想进行石英脉、石英岩或者砂岩矿床的二氧化硅选矿,都可以考虑上述方法,也可以直接联系我们,获取免费的设计咨询。


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