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如何利用浮选技术从尾矿中回收细硫化铜(三)

作者:flotation 发布时间:2022-05-13

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前文中我们提到,在铜矿的选矿过程中,大约10-20%的铜会流失到尾矿中。这主要是由于存在过细的铜矿物颗粒和未释放的铜矿物颗粒,在浮选中无法回收。为了从尾矿中回收铜,需要重新研磨以释放锁定的铜矿物颗粒,从而产生细晶粒。这需要开发浮选技术以从尾矿中回收细铜矿物。下面是其他几种方法的介绍。

聚合物絮凝是一种有前途的增加表观粒径的方法,但这种方法的选择性较低。聚合物絮凝、剪切絮凝和油团聚可以从细颗粒中产生更大的絮凝物/聚集体,从而提高细颗粒的回收率。然而,这些技术都不能用于从尾矿中回收铜,因为尾矿中铜矿物的量很小,导致絮状物/集料尺寸受到限制。由于缺乏聚集选择性,它们在矿物浮选中的适用性也受到限制。

载体浮选更适合从尾矿中回收铜,因为团块大小主要取决于载体尺寸本身,即使细颗粒量有限也可以应用。生载体浮选可以集成到现有的浮选回路中,以最大限度地减少细铜矿物颗粒的损失,但需要针对工业规模操作优化载体颗粒的数量。

纳米气泡浮选可以提高细颗粒的浮选率和回收率;然而,它们会导致更高的水回收率,从而导致脉石矿物质的夹带增加。


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