一文带你了解铜砂岩型铜矿如何选矿

铜砂岩型沉积铜矿属原生铜矿，矿床结构致密，较稳定且强度大，但围岩为红色泥质粉砂岩，硬度低，浸水易碎成泥，稳定性差，所产矿石粘土含量高达15-20%。

传统浮选工艺对铜砂岩型沉积铜矿操作难度大，指标起伏大。实际回收率只能达到85%，与预期值（93%）相差较大，金属损耗严重。铜精矿品位只有25%，达不到国标（30%），售价不高。

为了解决上述问题，我们采用了一种新的浮选流程，包括以下步骤：

1.原矿经颚式破碎机进行粗碎，按设定的粒径高值和粒径低值进行二级筛分，将原矿分成三部分，原矿粒径大于粒径高值的矿石经筛分后进入步骤2工序，粒径小于粒径低值的为泥矿，泥矿经筛分后进入步骤4工序，砂矿粒径介于粒径低值与粒径高值之间，砂矿经筛分后进入步骤3工序。

2.对粒径大于粒径高值的原矿，在圆锥破碎机破碎后返回步骤1进行二级筛分，丢弃小块、碎块和贫瘠的岩石。

3.粒径处于粒径低值和粒径高值之间的砂矿，先使用球磨机进行磨矿处理，磨矿后的矿浆再经螺旋分级机分离出砂状矿石。所述矿浆进行浮选，所述砂状矿石返回磨矿工序，所述的浮选包括一次粗选、三次精矿，浮选得到的精矿产品进入步骤5工序，浮选的尾矿进入尾矿坝。

4.粒径小于粒径低值的矿泥经螺旋分级得到污泥和沉砂，沉砂返回进入步骤3的磨矿工序进行处理，先将螺旋分级机溢流的矿浆进行浓缩，浓缩后进行浮选，浮选采用一级粗选、二级粗选、三级扫选，浮选得到精矿产品进入步骤5工序，浮选的尾矿进入尾矿坝，浓缩溢流产品进入尾矿坝。

5.步骤3、4得到的精矿产品进入浓密机进行浓缩，再经压滤机过滤得到铜精矿。