妙招！6种浮选机故障的解决方法

      1.浮选机盖板或定子的螺丝脱落

       浮选机在运行过程中，因自身的旋转冲击和振动，会使浮选机盖板或定子的螺丝脱落，进而影响浮选机的正常运行。       

       改善方法：浮选机开机前应先检查各部件螺栓是否紧固。在日常检修过程中，也应随时检查机体各部件的螺栓，确保其紧固，如发现损坏，应及时更换。

      2.浮选机槽底磨损或腐蚀

       浮选机在长期运行的状态下，因浮选机槽内矿浆受浮选机的强烈转动，下槽体严重磨损逐渐变薄，导致周围护板磨损变形。另外在浮选药剂的作用下，变薄的槽体会加速腐蚀，进而影响浮选机正常工作。

       改善方法：浮选机槽体受损时，应对浮选槽槽体进行补修，损坏严重时，应及时更换整个槽体。

     3.浮选机槽底护板撬起

       浮选机槽底护板主要起到保护作用，在日常运行中，当浮选机叶轮处于高速旋转状态时，矿浆在浮选机槽内会加速循环，严重时，会导致电机超负荷工作，进而导致浮选机槽底护板被撬起，影响浮选机正常工作，甚至造成选厂事故。

       改善方法：浮选机在启动时，需要技术人员将浮选机气动阀门调节到适合的位置，以确保浮选机处于正常运行状态;如若发生槽底护板撬起，应及时停机进行补修处理。

     4.浮选机叶轮和盖板磨损或腐蚀

       叶轮和盖板是浮选机的主要部件，也是易损部件，它直接关系着浮选过程中矿浆的充气程度和搅拌程度。浮选机在长期运行中，会对叶轮和盖板造成磨损、腐蚀，导致叶轮和盖板间的间隙变大，吸气量减少，进而降低浮选效率。

       改善方法：应定期对浮选机叶轮盖板进行维护、检修，必要时，应及时更换叶轮或盖板，更换后，应使用调整垫片调整叶轮和盖板之间的轴向间隙，保证轴向间隙在要求的范围内，同时，还要保持叶轮和盖板的同轴度。

     5.浮选机刮板机构不灵活

       浮选机的刮板机构位于浮选机槽体上方两侧，用来刮取精矿泡沫，是浮选机的主要组件。长期运行下，会导致浮选机刮板机构不灵活，进而引发断轴、机温升高、电机减速或漏油等问题，影响浮选效率。

       改善方法：浮选机在安装前，应先检查刮板机构零部件(轴承、联轴器等)确保无损伤，安装后发现刮板轴转动不灵活，可以在刮板轴承座与槽体之间增加调整垫;如若刮板断裂，应及时更换，切忌焊接后继续使用，否则其他部件容易受损。

     6.浮选机轴承间隙变大

       浮选机主轴承在高速运转下，因磨损腐蚀等原因使轴承间隙变大，导致漏油甚至损坏。

       改善方法：当轴承间隙变大时，可通过调整轴承内外部垫圈的压紧程度来调节间隙。如果发生漏油现象，应应及时更换油封，并补加润滑油，以免造成因润滑不到位，而导致轴承磨损甚至断裂现象。 

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